前照灯光学模具

  • 应用:前照灯光学模具 +


    目标:演示在镀镍钢上高速加工透镜阵列

    工艺:使用Nanoform® X(Freeform L、Nanoform 700或Nanoform L 1000)和快刀伺服系统(FTS500)在非球面镀镍钢模具上加工用于汽车前照灯光学模具的凹非球面阵列

    FTS详细信息:
    峰值加速度:200米/秒2
    行程:500 µm
    典型形状: < 0.3 µm PV
    典型粗糙度: < 5 nm Ra


    工件详细信息:
    材料:NiP
    尺寸:65 x 55 mm
    形状:凹非球面


    刀具详细信息:
    半径:0.505 mm 前角:0°

    工艺细节:
    主轴转速:500毫米/分钟
    (恒定表面速度)
    每转进给量:4µ米/转
    冷却剂:OMS

    结果
    加工时间:3小时
    表面粗糙度:1.74 nm Ra
    (0.08 mm高斯滤光片)
    表面粗糙度:2.15 nm Rq
    (0.08 mm高斯滤光片)
    化妆品:良好的形状精度: < 1 µm PViv>
  • 使能技术 - FTS +


    Precitech在全球范围内的快刀伺服(FTS)系统比任何其他供应商都要多。在过去的20年里,Precitech已经交付了500多台FTS系统。FTS系统提供了一种快速制造自由曲面的方法,这些自由曲面包括:光管理微结构、复曲面光学器件和隐形眼镜、透镜阵列和激光准直器中的机械特征。FTS切削通常比其他伺服刀具切削方法(如慢刀伺服)快10-15倍。

    Precitech FTS装置可以添加到所有Precitech超精密Nanoform和Freeform系统中。FTS系统由Precitech独有的Fastcom III FTS快速命令生成器控制。Fastcom III控制器与主UPx控制器进行双向通信。当FTS程序运行时,操作员完全与UPx控制器交互。Fastcom完全支持Precitech DIFFSYS CAM软件。曲面可以通过数学表达式、点云(最多1,000,000个点)或位图来定义。 


    通过数学表达式定义曲面的好处包括:

    • 没有“点云”相关的表面大小或个别特征的精细定义限制。

    • 生成刀具路径命令而不在点云中的较低分辨率点之间插值,从而呈现更精确的表面。
  • 使能技术 - Levicron主轴 +


    Levicron主轴有两种配置:ASD-Cx采用气动夹头系统,ASD-H25采用行业标准HSK25接口,可以使用现成的超精密解决方案,快速换刀、节省时间和金钱。Levicron主轴有60,000和80,000 rpm两个型号,可实现比市场上其他主轴更快的制造和更高的质量水平。低误差运动、长轴和轻轴设计、热稳定性、准确快速换刀以及坚固的轴承系统,可实现高生产率工业流程所需的快速芯片到芯片时间和材料去除率。

    提高生产率并降低刀具费用 最高可达100,000 rpm,可选的HSK25快速换刀接口

    - 快速、重复地将刀具集中在1微米内,小型刀具无需平衡,最大限度地缩短了芯片到芯片的时间 
    - 高功率和坚固的轴承设计实现了快速材料去除

    改善表面粗糙度,小于30纳米的异步误差运动 减少主轴浸泡时间,在5分钟内达到热稳定性

    - 径向增长受集成对称薄膜冷却系统的限制 
    - 轴向增长受自补偿设计的限制(轴承套筒在+Z上的增长通过-Z上的轴增长补偿)

    在任何速度下都精确运行,轴设计可确保所有固有频率都在工作速度范围之外 


    - 无最有效点



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