Nanoform® X

Nanoform X small frame diamond turning machining center
  • 概述 +


    Nanoform X旨在提高光学镜片、模具嵌件、反射镜和精密机械部件的金刚石车削、铣削和磨削的生产率以及易用性。机器可配置2至4轴,以生产直径达440毫米的球形、非球形和自由曲面。

     
    • 可完全打开的上部机壳以及较低的工作区域方便用户进行设置和清理
    • 独特的内部隔室设计改善了切屑密封
    • 操作员控制台增强功能让操作更加方便
    • 创新的生产工具套件缩短了工件和工具的设置时间
    • HS 150主轴将热稳定性提高5倍
    • 采用TMC MaxDamp隔振的双框架设计降低了对振动的敏感度
    • 小于1纳米Sa的业界领先的表面粗糙度


  • 主要规格 +


    车削性能 表面粗糙度:1 nm Sa
    形状精度:0.1 µm P-V
    编程分辨率 0.01 nm线性
    0.0000001° 旋转
    载荷 136千克(300磅)@ 100磅/平方英寸
    摆动能力 最大摆动440毫米直径,带100 mm立管块
    (250 mm直径标准摆动)
  • 技术规格 +


    机床底座和控制 描述
    机床底座 密封的天然花岗岩底座可为机床提供长久的卓越稳定性
    机床类型 超精密、两轴、三轴或四轴CNC仿形机床
    隔振 FEA优化的双子框架和集成自调平TMC MaxDamp®隔振器(可选配PEPS® II-VX主动消振)
    控制系统 采用可选自适应控制技术的UPx™控制系统
    操作系统 QNX实时操作系统
    编程分辨率 0.01 nm线性 / 0.0000001° 旋转
    文件传输/存储 USB、CD、Ethernet、机载数据存储备份装置
    性能 表面粗糙度(Sa) < 1.0 nm , Form Accuracy (P-V) < 0 .1 µmpan>


    线性静压导轨 描述
    类型 具有对称直线电机安装和液体冷却的静压轴承导轨
    行程 X和Z:220 mm (8.6英寸)
    最大进给率 4000毫米/分钟(157英寸/分钟)
    驱动系统 交流直线电机
    位置反馈分辨率 8 pm (0.008 nm)
    X轴直线度 水平:0.2 µm (8 µ英寸) 整个行程 0.05 µm/25 mm (2 µ英寸)
    Z轴直线度 水平:0.2 µm (8 µ英寸) 整个行程,0.05 µm/25 mm (2 µ英寸)
    垂直直线度 整个行程 0.375 µm(15 µ英寸)
    静压供油系统 Hydro-7智能伺服控制、低脉动泵、可选的热控制


    工件夹持/定位主轴 高速HS 75主轴 高性能HS 150主轴
    空气轴承类型 槽式止推轴承 槽式止推轴承
    材料 钢轴/铜轴套 钢轴/铜轴套
    电机 集成的无刷电机 集成的无刷电机
    极限载荷 45千克(100磅)@ 100磅/平方英寸 136千克(300磅)@100磅/平方英寸
    204千克(450磅)@ 150磅/平方英寸
    轴向刚度 105 N/µm (600,000磅/英寸) 230 N/µm (1,314,000磅/英寸)
    径向刚度 35 N/µm (200,000磅/英寸) 130 N/µm (743,600磅/英寸)
    运动精度 轴向/径向≤ 20 nm(0.8 µ英寸) 轴向/径向≤ 15 nm(0.6 µ英寸)
    热控制选项 液体冷却机+/- 0.1C精确度 液体冷却机+/- 0.1C精确度
    C轴反馈分辨率 0.018弧秒
    9,000线编码器
    0.010弧秒
    16,200线编码器
    C轴定位精度 +/- 1弧秒 +/- 1弧秒
    C轴最大转速 4,000 RPM 2,000 RPM
    9,000线编码器为4,000 RPM
    工件夹持主轴最高转速 18,000 RPM 10,000 RPM


    旋转B轴 带Hydrolock的HydroRound II旋转B轴
    类型 双锥、自补偿、油静压轴承、直流无刷直驱电机
    台面尺寸 330 mm (13英寸)
    载荷 225千克(500磅)
    最大转速 10 RPM连续/50 RPM间歇
    Hydrolock保持扭矩 > 108牛顿米(80英尺磅)
    位置反馈分辨率 0.004弧秒
    径向运动误差 0.10 µm(4 µ英寸)@ 刀具高度(工作台上方4.4英寸),可通过可选的残差映射进行改进
    锥形误差 1.0纳米/毫米(1.0 µ英寸/英寸)
    径向刚度 225 N/µm (1,280,000磅/英寸)
    轴向刚度 600 N/µm (3,428,000磅/英寸)
    力矩刚度 3.4牛顿米/µ弧度 (30英寸磅/µ弧度) (144 英寸磅/弧秒)
    定位精度 +/- 1弧秒


    设施要求  
    电源 208 +/-10%或230 +/-10% VAC - 3.0 KVA 单相 - 50/60 Hz
    气源 典型:12 SCFM @100 PSIG
    机器占地面积(宽x长x高) 929 x 2152 x 2301毫米 (36.6 x 84.8 x 91英寸)
  • 应用说明 +


    用于手机相机镜头的无色模具(也有中文版
    演示使用金刚石车削手机和智能设备相机镜头模具以实现无衍射颜色或刀痕并最大限度地减少表面粗糙度的性能

    用于汽车前照灯模具的高速透镜阵列

    演示在镀镍钢上高速加工透镜阵列。

    硫化锌(ZnS)与激光辅助加工
    演示利用激光辅助加工通过减少ZnS的视觉雾度和拉力可改善的表面粗糙度和外观。

    结晶材料(CaF2)的微铣削
    演示使用Freeform® TL机床和Levicron铣削主轴在氟化钙上可以实现的表面粗糙度和平整度效果。

    使用PEPS II-VX进行3轴(XYX)裁定
    演示在配备PEPS II-VX(一种主动机上消振精密调平系统)的Freeform® L上通过3轴裁定可实现的工件切削时间、表面粗糙度和形状精度。

    陡坡铝非球面上的表面粗糙度和形状精度效果
    演示使用带HS150工件夹持主轴的Nanoform® X在陡坡铝非球面上可以实现的表面粗糙度和形状精度效果。

    红外硅衍射加工
    演示制造具有15个衍射区域的红外硅透镜以满足表面粗糙度、形状精度和绝对半径规格的性能。

    D-Pocket
    演示功能,并展示非轴对称D-Pocket的关键计量结果和过程数据,其中D-Pocket用作透镜模具中的套准功能,以实现更精确的分度。

    自动形状误差校正
    示范通过机上测量和分析对抛物线元件进行自动形状误差校正。通过使用Precitech的LVDT空气轴承测量工件以进行校正

    高速锗加工
    演示在不牺牲形状精度或表面粗糙度的情况下缩短红外(IR)锗透镜工件切削时间的性能。

  • 手册 +